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    ZK-810A 高品質錳系磷化液

    一、產品特點

    該產品適用于汽車緊固件、軸承、齒輪、石油設備等材料的表面防腐處理,本品生成的磷化膜細膩均勻,晶粒呈立方體塊狀、潤滑性好,防腐能力強。該產品與普通高溫錳系磷化液相比具有磷化速度快、磷化膜致密、抗磨性強、沉渣少等優點。

    二、產品指標

     

    濃縮液

    工作液

    外  觀

    色透明液體

    色透明液體

    比  重

    1.28±0.02

    1.04±0.02

    總酸度

    500600

          50~80

    游離酸度

    130170點

     6~13

    酸比

     

               69

    三、磷化膜的技術指標

        1、外觀:黑色、均勻致密

        2、膜厚:315μm(膜厚可通過選用不同表調劑或表調劑濃度進行調整)

    3、耐蝕性:  CuSO4點滴:>3min        

    四、使用工藝

        脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→浸油

        五、使用方法

        濃縮液與水按體積比1:8混合稀釋,攪拌均勻。再按每立方加入34公斤碳酸鈉的量調整游離酸度,調整完畢后加溫至9298℃,經試驗合格后即可使用。磷化時間一般為10~20分鐘。

        六、工作液的調整與維護         

    1、溶液的酸比控制在6~9之間。

    2、總酸度偏高時加水,添加15/m3水降低總酸度1點;總酸度低時加濃縮液,添加2.3/m3濃縮液可提高總酸度1點。

    3、游離酸度偏高時加碳酸鈉,0.55㎏/m3碳酸鈉降低游離酸度1點。

    4、需要向槽內補充新的濃縮液時,補充量根據檢測結果確定,添加方式為少量多次。。

    5、磷化槽加熱管一般置于槽體兩邊,不能置于底部,加熱管在底部時加熱沉渣易泛起,造成工件掛灰。槽體深度要保證磷化時工件距槽底30CM以上較好。槽壁和加熱管結垢多時需要清理,槽底沉渣需要定期清理。

    七、磷化液檢測方法

    取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸餾水20毫升,滴2滴甲基橙指示劑,用0.1mol/L氫氧化鈉標準溶液滴定至橙色為終點,此時所消耗的氫氧化鈉毫升數乘2為游離酸度的點數;然后再滴4~5滴酚酞指示劑,繼續用0.1mol/L氫氧化鈉標準溶液滴定至出現紅色即為終點,此時所消耗的氫氧化鈉總毫升數乘以2為總酸度的點數。

        、包裝、保質期、存貯

    塑料桶包裝,25公斤/桶;

    保質期:一年;

    存貯:存貯在陰涼處,避免曝曬。

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