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    ZK—900 中溫特效磷化液

    一、產品特點

    該產品磷化溫度適中,使用工藝簡便,磷化、鈍化一步完成,不需表調。磷化膜細膩均勻,既可作涂裝前的表面處理,又可直接作為防腐層。已用于機械設備、汽車制造等行業產品的防腐和涂裝前處理。

    二、磷化液技術指標

     

    濃縮液的技術指標

    工作液的技術指標

    外  觀

    無色透明液體

    無色透明液體

    比  重

    1.35±0.02

    1.07±0.02

    游離酸度

    28~35

    5~8

    總 酸 度

    280~350

    60~90

    三、磷化膜技術指標

    1、外觀:均勻致密,不掛灰,呈淺灰色

    2、磷化膜厚:1~3μm

    3、抗腐蝕能力:CuSO4檢驗液點滴>2min

    四、工藝流程

    除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥

    五、使用方法

    1、按體積比將濃縮液:水=1:4配制攪勻,測工作液的技術指標,使其符合工作液的技術指標要求,然后加溫到65~75℃;

    2、磷化工作液酸比控制在11~13為宜;

    3、將經過除油、除銹后的潔凈工件浸入工作液中;

    4、浸漬磷化15~20分鐘后(中間提動工件1~2次)取出,用清潔水沖洗干凈,烘、晾干即可。

    六、槽液維護與注意事項

    當磷化效果變差時,應檢測工作液的游離酸度、總酸度,調整至工作液技術指標范圍,調整方法如下:

    1、總酸度高,添加潔凈水,10kg∕m3水降低總酸度1點;

    2、總酸度低時,加入濃縮液,每加入4.5kg/m3濃縮液提高總酸度1點;

    3、游離酸度低時,加入磷酸,每加入1.2kg/m3磷酸提高游離酸度1點;

    4、游離酸度高時加碳酸鈉調整,每加入0.55kg/m3碳酸鈉游離酸度下降1點;

    5、若要提高工件表面亮度,需縮短酸洗時間或不進行酸洗;

    6、磷化槽要求用玻璃鋼或不銹鋼材料;

    7、禁止向工作液內添加規定以外的物品;

    8、不允許將工件長期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時撈起,否則將縮短工作液的壽命。

    七、包裝、保質期、存貯

    塑料桶包裝,30公斤/桶;

    保質期:一年;

    存貯:存貯在陰涼處,避免曝曬。

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