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    ZK—910A 中溫磷化液

    一、產品特點

    該產品磷化溫度適中,節省能源,磷化面積多,沉渣量少,槽液性能穩定,工藝簡便,使用成本低,磷化膜致密均勻,不掛灰,適用于涂裝前處理。

    二、產品技術指標

     

    濃 縮 液

    工 作 液

    外觀

    綠色透明液體

    無色透明液體

    比重

    1.40±0.02

    1.04±0.02

    總酸度

    480~520

    5575

    游離酸度

    45±55

    46

    pH值

    1.0

    2.5

    三、磷化膜技術指標

        1、外觀:灰色、均勻致密、不掛灰

        2、膜厚: 2-5μm

        3、抗腐蝕能力:硫酸銅檢驗液點滴試驗:≥1min

    四、磷化工藝

        除油 →水洗 → 除銹 →水洗 →磷化 →水洗→干燥

    五、使用方法

    1.將濃縮液按體積比1:8加清潔水稀釋配成工作液,升溫至6070℃。

    2.將經過除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化工作液中。

    3.磷化15~20分鐘,取出后用清潔水沖洗干凈,干燥即可。

    4.磷化液酸比控制在10~13之間,若低于10時加純堿調整。

    六、槽液維護與注意事項

       (一)每天要向槽內添加磷化濃縮液,同時檢測磷化液指標。若指標不在使用范圍內時按以下方法調整:

        1.總酸度高時,添加潔凈水,10g/L水降低總酸度1點;

        2.總酸度低時,加入濃縮液,每加入3g/L 濃縮液提高總酸度1點;

        3.游離酸度低時,加入磷酸,每加入1.2g/L 磷酸提高游離酸度1點;

        4.游離酸度高時加碳酸鈉調整,0.55g/L碳酸鈉降低游離酸度1點。

        5.磷化膜耐蝕性低時加磷化液,或降低游離酸度,或提高磷化溫度。

       (二)定期清槽,磷化渣多時掛在工件表面,影響涂裝。

       (三)盡可能減少SO42、Cl、Al3+等雜質離子進入槽液;禁止向工作液內添加規定以外的物品;不允許將工件長期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時撈起,否則將縮短工作液的壽命。

    七、包裝、保質期、存貯

    塑料桶包裝,30公斤/桶;

    保質期:一年;

    存貯:存貯在陰涼處,避免曝曬。

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